Печатные платы после оплавления в основном подвержены изгибу плиты, серьезно, даже если компоненты вызовут воздушную сварку, монтаж и т. Д., Как это преодолеть?

1. Опасность деформации печатной платы
В автоматизированной линии поверхностного монтажа, если печатная плата не плоская, позиционирование не допускается, компоненты не могут быть вставлены или смонтированы на плате отверстия и площадки поверхностного монтажа, или даже сломается автоматическая машина вставки. Печатные платы оснащены компонентами, согнутыми после сварки, ножки компонентов трудно обрезать аккуратно. Плату нельзя установить в шасси или в гнездо машины, поэтому сборочное производство удара по плате Алиса также очень хлопотно. Нынешняя технология поверхностного монтажа движется в направлении высокоточного, высокоскоростного, интеллектуального направления, которое на печатных платах как на разнообразных компонентах, так и в домашних условиях предъявляется более высокая степень требований к плоскостности.
Стандарт IPC указывает, что максимально допустимая деформация печатной платы с устройством поверхностного монтажа составляет 0,75%, а максимально допустимая величина деформации печатной платы без поверхностного монтажа составляет 1,5%. На самом деле, для того, чтобы удовлетворить потребности в высокоточном и высокоскоростном размещении, некоторые из заводов по сборке электроники предъявляют более жесткие требования к деформации, такие как у моей компании ряд клиентов требуют максимально допустимую деформацию 0,5%, и даже индивидуальные требования заказчика 0,3%.
Печатная плата из медной фольги, смолы, стеклоткани и других материалов, физико-химические свойства материала не совпадают, вместе с давлением неизбежно образуются остатки термических напряжений, приводящие к деформации. В то же время при обработке печатных плат высокая температура, механическая резка, мокрая обработка и другие процессы окажут значительное влияние на деформацию платы, короче говоря, могут привести к сложным и разнообразным причинам деформации печатной платы, как уменьшить или устранить из-за свойств материала Искажение, вызванное различными или обработкой, становится одной из самых сложных проблем, с которыми сталкиваются производители печатных плат.
2, Анализ деформаций печатной платы
Деформация печатной платы должна быть изучена с точки зрения материала, структуры, распределения шаблона и процесса обработки. В этой статье мы проанализируем и проработаем различные причины, которые могут вызвать деформацию и методы совершенствования.
Медная поверхность на печатной плате будет неровной, что приведет к ухудшению изгиба и платы Алисы.
Общая печатная плата будет спроектирована с большой площадью медной фольги в качестве заземления, и иногда слой Vcc будет иметь большую площадь конструкции из медной фольги, когда эти большие медные фольги не могут быть равномерно распределены в одной печатной плате. Конечно, печатная плата будет иметь тепловое расширение и сжатие, если расширение не может быть вызвано одновременно различными напряжениями и деформациями, то на этот раз температура платы, если она достигла значения Tg потолка, плата начнет размягчаться, что приведет к остаточной деформации.
Переходные отверстия (переходные отверстия) на каждом слое платы ограничивают расширение платы.
Сегодняшние печатные платы в основном представляют собой многослойные платы, и заклепки будут иметь одну и ту же точку подключения (переходные отверстия) между слоями. Точки соединения далее делятся на переходные отверстия, глухие отверстия и заглубленные отверстия. Там, где есть точка подключения, плата будет ограничена Эффект подъема и сжатия, также косвенно вызовет изгиб пластины и платы Алиса.

Причины деформации печатной платы:
(1) Вес самой печатной платы приведет к деформации платы
Общая печь оплавления будет использовать цепь для привода печатной платы в печи оплавления вперед, то есть, когда обе стороны платы когда точка опоры подпирает всю плату, если на плате есть перегруженные детали, или размер платы слишком большой, это будет из-за их собственного вида и проявления явления середины впадины, В результате происходит изгиб.
(2) V-образная глубина разреза и соединительная планка повлияют на величину деформации пазла
В основном V-Cut является виновником разрушения структуры доски, потому что V-Cut – это оригинальный срез большого листа канавки, поэтому V-Cut где деформация небольшая.

2.1 Материал ламината, структура, графика на деформационный анализ пластины
печатная плата с сердцевиной и препрегом и наружным слоем меди, ламинированными вместе, при этом пластина сердечника и медная фольга при термической деформации величина деформации зависит от коэффициента теплового расширения двух материалов (КЛТР);
Коэффициент теплового расширения (КЛТР) медной фольги составляет около 17Х10-6;
В то время как среднее значение подложки FR-4 в точке Tg под КЛТР составляет (50 ~ 70) X10-6;
ТГ выше (250 ~ 350) X10-6, X к КЛТР из-за наличия стеклоткани, обычно похожей на медную фольгу.